盖恩茨科技MES数据采集系统助力汽车电机龙头企业迈入智造新时代

盖恩茨科技MES数据采集系统助力汽车电机龙头企业迈入智造新时代

[江苏苏州，2025年2月18日] 今天，盖恩茨科技为一家国内领先的汽车电机制造商成功实施了MES（制造执行系统）数据采集项目，标志着该企业在数字化转型和智能制造升级的道路上迈出了关键一步。通过部署盖恩茨科技先进的7寸触控屏终端，该企业实现了生产流水线数据的实时采集、交互与分析，为生产管理带来了前所未有的透明度与效率。

这家客户企业是国内汽车电机行业的佼佼者，专注于研发、生产和销售汽车空调鼓风机、冷却风扇、直流电机等关键汽车零部件。凭借卓越的产品质量和技术创新，该公司已成为众多国内外知名汽车制造商的信赖合作伙伴。随着汽车行业向电动化、智能化方向的快速发展，该公司也积极拥抱工业4.0浪潮，寻求通过数字化手段进一步提升生产效率、优化资源配置、强化质量管控。

在深入了解客户需求后，盖恩茨科技为其量身定制了一套基于7寸触控屏终端的MES数据采集解决方案。该方案的核心在于部署在生产现场的智能终端设备。这些7寸触控屏终端不仅外观时尚、操作便捷，更具备强大的数据采集与处理能力。它们能够与流水线上的各类检测设备无缝对接，实时采集关键的生产数据，例如产品检测结果、生产数量等。

更重要的是，这些终端设备还支持与PLC（可编程逻辑控制器）的双向通信，能够读取PLC中的各种状态信息，甚至可以根据预设的逻辑对PLC进行控制。此外，内置的IO接口和扫码功能，使得终端能够轻松获取生产物料信息、记录产品身份，实现生产过程的全程追溯。通过直观的触摸屏界面，现场操作人员可以实时查看生产数据、处理异常情况、进行信息反馈，真正实现了人机交互的无缝衔接。

盖恩茨科技的项目团队凭借丰富的行业经验和专业的技术能力，克服了项目实施过程中的各种挑战，确保了系统的顺利上线和稳定运行。目前，这套MES数据采集系统已经全面应用于该企业的生产流水线，为企业带来了显著的效益：

• 生产过程透明化： 实时采集的生产数据通过可视化看板清晰呈现，管理人员可以随时掌握生产进度、设备状态、产品质量等关键信息，实现“看得见的管理”。
• 生产效率提升： 数据的实时反馈和分析，有助于及时发现生产瓶颈，优化生产流程，减少停机时间，提高整体生产效率。
• 质量管控加强： 通过对生产数据的全程追溯，可以快速定位质量问题，追溯原因，并采取相应的纠正措施，确保产品质量的稳定可靠。
• 决策支持优化： 基于真实、准确的生产数据，管理层可以做出更加科学、合理的决策，为企业的持续发展提供有力支持。

“盖恩茨科技的MES数据采集系统为我们带来了全新的生产管理体验，”该企业负责人表示，“通过这套系统，我们实现了生产过程的数字化、智能化，为我们向‘工业4.0’迈进奠定了坚实的基础。我们相信，在盖恩茨科技的持续支持下，我们将能够不断提升核心竞争力，在激烈的市场竞争中赢得先机。”

此次项目的成功实施，再次彰显了盖恩茨科技在工业物联网和智能制造领域的领先地位。未来，盖恩茨科技将继续深耕行业需求，不断创新技术，为更多企业提供高效、可靠的数字化解决方案，助力中国制造业实现高质量发展。